豆制品食品生產(chǎn)許可證廠房布局

豆制品食品生產(chǎn)許可證廠房布局要求

豆制品生產(chǎn)許可證審查細則規(guī)定，實施食品生產(chǎn)許可證管理的豆制品分為發(fā)酵性豆制品和非發(fā)酵性豆制品2個申證單元，在生產(chǎn)許可證上應注明獲證產(chǎn)品名稱和申證單元名稱。廠房布局方面，應設計合理，有與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間，若生產(chǎn)發(fā)酵豆制品的企業(yè)還應有相應的發(fā)酵場所。加工車間必須具備良好的通風條件，這有助于維持車間內的空氣質量，減少異味、濕氣和有害氣體的積聚，保證豆制品的生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生要求。包裝車間應密閉并有消毒措施，以防止外界污染進入車間影響產(chǎn)品質量，同時對車間進行消毒可以殺滅細菌、病毒等微生物，保障豆制品在包裝過程中的衛(wèi)生安全。并且生產(chǎn)場所應與生活區(qū)分開，這樣能避免生活活動對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，例如防止生活污水、生活垃圾等對豆制品生產(chǎn)過程的污染，確保生產(chǎn)出的豆制品符合食品安全標準。

根據(jù)《食品生產(chǎn)許可審查通則（2022版）》，應當具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應的廠房和車間，并根據(jù)生產(chǎn)工藝及清潔程度的要求合理布局和劃分作業(yè)區(qū)，避免交叉污染；廠房內設置的檢驗室應當與生產(chǎn)區(qū)域分隔，這一要求有助于保證檢驗結果的準確性，防止生產(chǎn)過程對檢驗工作產(chǎn)生干擾，同時也避免檢驗活動中的化學試劑、微生物等對生產(chǎn)區(qū)域造成污染。

成功獲得豆制品生產(chǎn)許可證的廠房布局案例

石屏縣豆制品特色產(chǎn)業(yè)園

以紅河州石屏縣松村豆制品特色產(chǎn)業(yè)園為例，該產(chǎn)業(yè)園內有32戶企業(yè)。為保障生產(chǎn)，石屏縣持續(xù)對園區(qū)污水處理廠實施改造提升，但反映出廠房布局時對環(huán)保相關設施布局的重視。從整體來看，園區(qū)內必然有合理的廠房布局，包括原料庫、加工車間、成品庫等的規(guī)劃，才能夠容納眾多企業(yè)并實現(xiàn)大規(guī)模的豆制品生產(chǎn)。例如，在加工車間布局上，要考慮到不同豆制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接，從大豆原料的處理到制成成品的各個步驟，如制漿、凝固、壓制等工序的設備擺放和空間安排，都需要科學合理，以提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質量。而且，隨著園區(qū)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，污水處理廠進行了兩次技改，這也暗示著在最初的廠房布局規(guī)劃時，就預留了相關環(huán)保設施升級改造的空間，或者在后續(xù)發(fā)展過程中能夠合理調整布局以適應新的環(huán)保要求。

番禺區(qū)豪盛小作坊集中加工區(qū)

番禺區(qū)清河市場附近的豪盛小作坊集中加工區(qū)內10家豆制品小作坊，在番禺區(qū)市場監(jiān)管局的業(yè)務指引下，完成了從“散亂差”小作坊到“高大上”食品加工企業(yè)的轉變并順利通過專家評審正式投產(chǎn)。這些小作坊在轉型過程中，必然對廠房布局進行了重新規(guī)劃。例如，原本可能原料庫、加工區(qū)、成品存放區(qū)等混亂的布局得到了改善，按照豆制品生產(chǎn)的流程和衛(wèi)生要求，合理設置了各個功能區(qū)域。加工車間內通風良好，包裝車間密閉且有消毒措施，并且將生產(chǎn)場所與生活區(qū)嚴格分開，從而達到了符合豆制品生產(chǎn)許可證要求的廠房布局標準，實現(xiàn)了規(guī)范化生產(chǎn)。

豆制品廠房布局的常見問題與解決方法

一、空間規(guī)劃不合理

（一）問題表現(xiàn)

1. 功能區(qū)域面積不匹配

在一些豆制品廠房布局中，可能會出現(xiàn)原料庫面積過小，無法滿足大量原料的儲存需求，導致原料堆放混亂，影響生產(chǎn)效率和原料質量?；蛘叱善穾烀娣e過大或過小，過大造成空間浪費，過小則無法存放足夠的成品，影響產(chǎn)品的周轉。例如，一些小型豆制品廠在發(fā)展過程中，隨著產(chǎn)量的增加，原本較小的原料庫就顯得捉襟見肘，原料只能堆放在加工車間的角落，容易受到污染。

2. 生產(chǎn)流程不順暢

各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的空間布局沒有按照生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，導致物料搬運距離過長，增加了人力成本和時間成本，同時也增加了產(chǎn)品在搬運過程中受到污染的風險。比如，制漿車間與凝固車間距離過遠，豆?jié){在運輸過程中可能會因為溫度變化、外界污染等因素影響豆制品的質量。

（二）解決方法

1. 重新評估生產(chǎn)規(guī)模和需求

根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃、市場需求預測等因素，準確計算各功能區(qū)域所需的面積。例如，對于原料庫的面積規(guī)劃，可以根據(jù)原料的采購周期、儲存條件、日消耗量等因素來確定。如果企業(yè)計劃擴大生產(chǎn)規(guī)模，就需要提前預留足夠的空間用于原料儲存和成品存放。

2. 優(yōu)化生產(chǎn)流程布局

按照豆制品的生產(chǎn)工藝流程，從大豆的清洗、浸泡、磨漿、煮漿、點鹵、成型到包裝等環(huán)節(jié)，合理安排各車間和設備的位置，使物料能夠在最短的距離內完成加工流程?？梢圆捎弥本€型、U型或L型等布局方式，減少物料的迂回運輸。例如，將磨漿機和煮漿鍋放置在相鄰位置，方便豆?jié){的快速轉移，減少熱量損失和污染風險。

二、衛(wèi)生設施不完善

（一）問題表現(xiàn)

1. 通風系統(tǒng)不足

加工車間通風不良，會導致車間內濕度大、異味重，容易滋生細菌和霉菌，影響豆制品的質量和保質期。例如，在夏季高溫高濕的環(huán)境下，如果通風系統(tǒng)不能及時排出車間內的水汽，豆制品表面容易發(fā)霉。

2. 消毒設施缺乏

包裝車間沒有完善的消毒設施，或者消毒措施執(zhí)行不到位，無法有效殺滅細菌、病毒等微生物，增加了產(chǎn)品被污染的可能性。比如，一些小作坊可能只是簡單地用清水擦拭包裝設備，而沒有使用專業(yè)的消毒劑進行消毒。

（二）解決方法

1. 完善通風系統(tǒng)

根據(jù)車間的面積、生產(chǎn)設備的布局和生產(chǎn)工藝的要求，設計合理的通風系統(tǒng)?？梢圆捎米匀煌L和機械通風相結合的方式，安裝排風扇、通風管道等設備，確保車間內空氣能夠及時更新。例如，在煮漿車間上方設置排風扇，及時排出煮漿過程中產(chǎn)生的水蒸氣。

2. 加強消毒設施建設和管理

在包裝車間設置紫外線消毒燈、臭氧發(fā)生器等消毒設備，并制定嚴格的消毒制度，定期對車間和設備進行消毒。同時，對操作人員進行消毒知識培訓，確保消毒措施的有效執(zhí)行。例如，規(guī)定每天生產(chǎn)前和生產(chǎn)結束后對包裝車間進行全面消毒，操作人員進入車間前必須更換工作服、洗手消毒。

三、環(huán)保設施布局不合理

（一）問題表現(xiàn)

1. 污水處理設施位置不當

如果污水處理設施距離生產(chǎn)車間過遠，會增加污水管道的鋪設長度，增加建設成本，同時也容易出現(xiàn)污水泄漏等問題。而且，污水在長距離輸送過程中可能會因為沉淀、堵塞等原因影響污水處理效果。

2. 廢棄物處理區(qū)域設置不合理

豆制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生豆渣、廢水等廢棄物，如果廢棄物處理區(qū)域沒有與生產(chǎn)區(qū)域有效隔離，容易產(chǎn)生異味、滋生害蟲，對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。例如，將豆渣堆放區(qū)設置在加工車間附近，會吸引蒼蠅等害蟲，影響車間的衛(wèi)生狀況。

（二）解決方法

1. 合理規(guī)劃污水處理設施位置

在廠房布局時，將污水處理設施盡量靠近產(chǎn)生污水的車間，如制漿車間、清洗車間等，減少污水管道的長度。同時，要考慮污水處理設施的運行和維護方便性，預留足夠的空間用于設備的檢修和更新。

2. 科學設置廢棄物處理區(qū)域

將廢棄物處理區(qū)域設置在遠離生產(chǎn)車間的下風方向，并進行有效的隔離。例如，可以采用圍墻、綠化帶等方式將廢棄物處理區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔開，減少異味和害蟲對生產(chǎn)區(qū)域的影響。同時，要對廢棄物進行分類處理，提高廢棄物的綜合利用率。

豆制品生產(chǎn)許可證辦理與廠房布局的關系

豆制品生產(chǎn)許可證的辦理與廠房布局密切相關。廠房布局是滿足生產(chǎn)許可證審查要求的重要內容。在辦理豆制品生產(chǎn)許可證時，相關部門會依據(jù)審查細則對廠房布局進行審查。例如，廠房是否有與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間等功能區(qū)域的合理布局，這是判斷企業(yè)是否具備生產(chǎn)條件的基本要素之一。

合理的廠房布局有助于保障豆制品的質量和安全，這也是生產(chǎn)許可證辦理的核心要求。良好的通風、合理的生產(chǎn)流程布局、與生活區(qū)分開的生產(chǎn)場所等布局要求，能夠減少交叉污染、保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生，從而確保生產(chǎn)出的豆制品符合食品安全標準。如果廠房布局不合理，存在衛(wèi)生隱患、交叉污染風險等問題，將無法通過生產(chǎn)許可證的審查。

廠房布局中的環(huán)保相關設施布局也會影響生產(chǎn)許可證的辦理。隨著環(huán)保要求的日益嚴格，豆制品生產(chǎn)企業(yè)需要在廠房布局中考慮污水處理設施、廢棄物處理區(qū)域等的合理設置。如果企業(yè)沒有合理規(guī)劃這些環(huán)保設施的布局，可能會因為不符合環(huán)保要求而無法獲得生產(chǎn)許可證。例如，若污水處理設施無法有效處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，導致污水排放不達標，將影響生產(chǎn)許可證的頒發(fā)。

不同規(guī)模豆制品廠的廠房布局差異

一、小型豆制品廠

（一）布局特點

1. 功能區(qū)域相對緊湊

由于小型豆制品廠的生產(chǎn)規(guī)模較小，產(chǎn)量有限，其廠房面積相對較小，因此各功能區(qū)域的布局會比較緊湊。例如，原料庫、加工車間、成品庫可能會在一個相對較小的空間內進行劃分，各區(qū)域之間的距離較短，物料搬運較為方便。但這種緊湊布局也需要注意避免不同功能區(qū)域之間的相互干擾和污染。

2. 設備布局簡單

小型豆制品廠通常采用較為簡單的生產(chǎn)設備，設備數(shù)量相對較少，設備布局主要以滿足基本生產(chǎn)流程為原則。例如，可能只有一臺磨漿機、一個煮漿鍋和簡單的成型設備，這些設備會按照生產(chǎn)順序依次排列，如磨漿機旁邊就是煮漿鍋，煮漿后直接進行點鹵和成型操作。

3. 環(huán)保設施簡化

小型豆制品廠的環(huán)保設施可能相對簡化，例如污水處理可能采用小型的污水處理設備或者與當?shù)氐奈鬯幚硐到y(tǒng)合作。廢棄物處理區(qū)域也相對較小，主要以滿足自身生產(chǎn)過程中的廢棄物臨時存放和簡單處理為目的。

（二）案例分析

以一個家庭式的小型豆腐坊為例，其廠房可能就是一個普通的民房改造而成。原料庫可能只是一個角落用來存放大豆，加工車間就在民房的中間部分，放置著簡單的磨漿設備、煮漿設備和成型模具等，成品庫可能是另一個小角落或者直接在加工車間內設置一個成品存放架。環(huán)保方面，可能會有一個小型的豆渣收集桶，污水通過簡單的管道排放到附近的污水收集系統(tǒng)。

二、中型豆制品廠

（一）布局特點

1. 功能區(qū)域劃分明確

中型豆制品廠的生產(chǎn)規(guī)模較大，產(chǎn)量較高，因此在廠房布局上會更加注重功能區(qū)域的明確劃分。原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間等會有相對獨立的空間，各區(qū)域之間通過合理的通道相連，以保證物料的順暢運輸。例如，原料庫會有專門的區(qū)域用于大豆的儲存、篩選和預處理，加工車間會根據(jù)不同的生產(chǎn)工序劃分為制漿區(qū)、煮漿區(qū)、點鹵區(qū)、成型區(qū)等。

2. 設備布局注重效率

隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，中型豆制品廠會采用更多、更復雜的生產(chǎn)設備，設備布局會注重提高生產(chǎn)效率。例如，在制漿區(qū)可能會有多臺磨漿機并行工作，煮漿區(qū)會有大型的煮漿設備，這些設備的布局會考慮到物料的供應和產(chǎn)品的輸出，采用合理的生產(chǎn)線布局方式，如直線型或U型布局，以減少物料的等待時間和運輸距離。

3. 環(huán)保設施相對完善

中型豆制品廠會有相對完善的環(huán)保設施，污水處理設施能夠滿足企業(yè)自身的污水處理需求，并且會有專門的廢棄物處理區(qū)域對豆渣、廢水等進行分類處理。例如，會采用生物處理、物理化學處理等多種方法相結合的污水處理工藝，廢棄物處理區(qū)域會有專門的設備對豆渣進行壓榨、干燥等處理，以便于豆渣的再利用。

（二）案例分析

某中型豆制品廠，其廠房面積較大，布局較為規(guī)整。原料庫位于廠房的一側，有專門的進貨通道和儲存貨架，能夠儲存大量的大豆原料。加工車間在廠房的中間部分，按照生產(chǎn)流程劃分為多個區(qū)域，各區(qū)域之間有輸送帶等設備連接，提高了生產(chǎn)效率。成品庫和包裝車間位于廠房的另一側，成品庫有完善的倉儲管理系統(tǒng)，包裝車間有自動化的包裝設備。環(huán)保設施方面，有獨立的污水處理站，采用生物處理和物理處理相結合的工藝，廢棄物處理區(qū)域有豆渣壓榨機、廢水沉淀池等設備。

三、大型豆制品廠

（一）布局特點

1. 功能區(qū)域專業(yè)化

大型豆制品廠的生產(chǎn)規(guī)模龐大，功能區(qū)域的專業(yè)化程度更高。除了基本的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間外，還可能會有專門的研發(fā)中心、質量檢測中心等。例如，研發(fā)中心會配備先進的實驗設備和專業(yè)的研發(fā)人員，用于開發(fā)新的豆制品產(chǎn)品和改進生產(chǎn)工藝；質量檢測中心會有高精度的檢測儀器，對原材料、半成品和成品進行嚴格的質量檢測。

2. 設備布局高度自動化

大型豆制品廠會采用大量的自動化生產(chǎn)設備，設備布局會根據(jù)自動化生產(chǎn)流程進行優(yōu)化。例如，從大豆的自動上料、清洗、浸泡、磨漿、煮漿、點鹵、成型到包裝等環(huán)節(jié)，都可以通過自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，設備之間的銜接緊密，減少了人工干預，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。

3. 環(huán)保設施規(guī)模化、智能化

大型豆制品廠的環(huán)保設施規(guī)模較大，并且會采用智能化的管理系統(tǒng)。污水處理設施能夠處理大量的生產(chǎn)污水，并且可以實時監(jiān)測污水的水質指標，根據(jù)監(jiān)測結果自動調整處理工藝。廢棄物處理區(qū)域會有完善的廢棄物綜合利用系統(tǒng)，例如將豆渣加工成飼料、將廢水處理后用于灌溉或循環(huán)利用等。

（二）案例分析

例如一些知名的大型豆制品企業(yè)，其廠房布局非常復雜且高效。原料庫采用立體倉儲系統(tǒng)，能夠儲存數(shù)千噸的大豆原料。加工車間內有多條自動化生產(chǎn)線并行運行，每條生產(chǎn)線都有嚴格的工序劃分和設備布局。成品庫有自動化的倉儲和物流配送系統(tǒng)，能夠快速將產(chǎn)品發(fā)往全國各地。研發(fā)中心和質量檢測中心獨立于生產(chǎn)區(qū)域，擁有先進的設備和專業(yè)的人才。環(huán)保設施方面，污水處理廠采用先進的膜處理技術等，廢棄物處理區(qū)域實現(xiàn)了豆渣、廢水等廢棄物的全產(chǎn)業(yè)鏈綜合利用。