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2024-10-17 08:56:08
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各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理
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選址要求
生產(chǎn)場所應當符合衛(wèi)生條件,遠離有毒、有害場所。例如,不能位于化工企業(yè)附近,避免化工污染物對白酒生產(chǎn)過程的污染。這是保障白酒質(zhì)量安全的基礎,因為白酒生產(chǎn)過程中如果受到外界有毒有害物質(zhì)的污染,可能會導致最終產(chǎn)品不符合食品安全標準,危害消費者健康。
對于白酒小作坊來說,生產(chǎn)場所的布局也很重要。要有合理的功能分區(qū),如原料處理區(qū)、發(fā)酵區(qū)、蒸餾區(qū)、貯存區(qū)、勾調(diào)區(qū)、灌裝區(qū)等,各個區(qū)域之間要保持一定的間隔,防止交叉污染。例如,原料處理過程中可能會產(chǎn)生粉塵等污染物,如果與灌裝區(qū)沒有有效隔離,粉塵可能會進入成品酒中,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
面積與空間要求
生產(chǎn)場所的面積要與生產(chǎn)規(guī)模相適應。如果是大規(guī)模的白酒生產(chǎn)企業(yè),需要有足夠的空間來放置生產(chǎn)設備、儲存原料和成品等。例如,大型白酒企業(yè)的發(fā)酵車間需要有足夠的空間來放置發(fā)酵罐,并且要保證發(fā)酵罐之間有合理的間距,以便于操作和維護。
空間高度也要滿足生產(chǎn)設備的安裝和操作要求。比如蒸餾設備可能比較高大,需要有足夠的空間高度來安裝和正常運行,同時也要考慮到通風等因素,確保生產(chǎn)環(huán)境良好。
基本生產(chǎn)設備
白酒生產(chǎn)需要一系列的設備來完成從原料到成品的轉化。如粉碎機等,用于將淀粉原料或糖質(zhì)原料粉碎到合適的粒度,以便后續(xù)的蒸煮和發(fā)酵。例如,將高粱等原料粉碎成合適的顆粒大小,有利于淀粉的充分糖化和發(fā)酵。
蒸煮設備是必不可少的,常見的有蒸煮鍋等。蒸煮的目的是使原料中的淀粉糊化,為糖化發(fā)酵做準備。不同的生產(chǎn)工藝可能會采用不同類型的蒸煮設備,如傳統(tǒng)的甑鍋或者現(xiàn)代的連續(xù)蒸煮設備。
發(fā)酵設備也是關鍵的生產(chǎn)設備,如發(fā)酵池或發(fā)酵罐。發(fā)酵過程是白酒生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),發(fā)酵設備的材質(zhì)、結構和衛(wèi)生狀況等都會影響發(fā)酵的效果。例如,發(fā)酵池的內(nèi)壁要光滑、易于清潔,防止雜菌滋生,影響發(fā)酵品質(zhì)。
蒸餾設備用于將發(fā)酵后的酒醅進行蒸餾,提取出酒精成分。傳統(tǒng)的白酒蒸餾設備是甑鍋和冷卻器組成的蒸餾系統(tǒng),現(xiàn)代也有采用高效的塔式蒸餾設備的。
貯存設備,如陶壇、不銹鋼罐等,用于貯存蒸餾后的原酒。不同的貯存設備對白酒的老熟和風味形成有不同的影響,陶壇具有微透氣性,有利于白酒的氧化和酯化反應,使白酒口感更加醇厚。
勾調(diào)設備,如酒泵、調(diào)酒罐等,用于將不同批次、不同風味的原酒進行勾調(diào),以達到產(chǎn)品所要求的口感、香氣和酒精度等指標。
設備的質(zhì)量與衛(wèi)生要求
生產(chǎn)設備要符合食品安全標準。設備的材質(zhì)要無毒、無害,不會對白酒產(chǎn)生污染。例如,與白酒直接接觸的設備部件不能使用含有有害物質(zhì)的材料,如鉛含量超標的金屬材料。
設備要易于清潔和消毒,以防止微生物滋生和交叉污染。例如,發(fā)酵設備在每次使用后要進行徹底的清洗和消毒,去除殘留的酒醅和微生物,保證下一次發(fā)酵的正常進行。
人員健康要求
人員專業(yè)技能與培訓
企業(yè)的生產(chǎn)管理人員和技術人員要具備相應的專業(yè)知識和技能。例如,釀酒師要熟悉白酒的生產(chǎn)工藝,包括原料的選擇、發(fā)酵條件的控制、蒸餾和勾調(diào)技術等。他們需要根據(jù)不同的原料和生產(chǎn)要求,合理調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
企業(yè)要對員工進行定期的食品安全培訓,包括白酒生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求、質(zhì)量控制要點、食品安全法規(guī)等方面的知識。通過培訓,提高員工的食品安全意識和操作規(guī)范程度,減少因人為操作不當而導致的食品安全風險。
原料采購管理
企業(yè)要建立完善的原料采購管理制度。在采購原料時,要選擇合格的供應商,對供應商的資質(zhì)進行審核,如查看供應商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等證件。例如,采購高粱等原料時,要確保供應商提供的高粱符合食品安全標準,沒有受到農(nóng)藥殘留、重金屬污染等。
要對采購的原料進行檢驗和驗收,檢查原料的質(zhì)量、規(guī)格等是否符合要求。例如,對進廠的高粱要進行水分含量、淀粉含量等指標的檢測,只有合格的原料才能投入生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
在白酒生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),要建立質(zhì)量控制點,對關鍵工藝參數(shù)進行監(jiān)控和控制。如在發(fā)酵環(huán)節(jié),要控制發(fā)酵溫度、濕度、發(fā)酵時間等參數(shù),確保發(fā)酵過程正常進行。如果發(fā)酵溫度過高或過低,可能會導致發(fā)酵異常,影響白酒的品質(zhì)。
要建立產(chǎn)品檢驗制度,對半成品和成品進行檢驗。例如,對蒸餾后的原酒要進行酒精度、甲醇含量、雜醇油含量等指標的檢測,對成品酒要進行感官、理化和衛(wèi)生指標的全面檢測,只有檢驗合格的產(chǎn)品才能出廠銷售。
產(chǎn)品追溯與召回制度
企業(yè)要建立產(chǎn)品追溯體系,能夠從成品追溯到原料的、生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)等信息。例如,當發(fā)現(xiàn)某一批次的白酒存在質(zhì)量問題時,可以通過追溯體系快速確定問題的源頭,如是原料問題還是生產(chǎn)過程中的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯。
同時,要建立產(chǎn)品召回制度,當產(chǎn)品出現(xiàn)安全風險時,能夠及時召回已銷售的產(chǎn)品,減少對消費者的危害。例如,如果發(fā)現(xiàn)某一批次的白酒中甲醇含量超標,企業(yè)要立即啟動召回程序,通知經(jīng)銷商和消費者停止銷售和飲用該批次的白酒,并采取相應的措施進行處理。
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